Produkte
Bleche sicher und beschädigungsfrei trennen und vereinzeln – direkt am Stapel.
Spreizmagnete
In der metallverarbeitenden Industrie werden Spreizmagnete zum sicheren und beschädigungsfreien Trennen und Vereinzeln von Blechen eines Blechstapels eingesetzt. Sie werden seitlich am Blechstapel positioniert und leiten einen Magnetfluss in die Bleche, wodurch sich diese durch gleichpolige Magnetisierung gegenseitig abstoßen. Das oberste Blech kann anschließend sicher als einzelnes Blech entnommen werden – sowohl bei manueller als auch bei automatischer Entnahme.
Spreizmagnete
Eigenschaften & Anwendung
Permanentmagnetische Spreizmagnete bilden ein stabiles, gut zu integrierendes System aus Magnetkern, Edelstahlabdeckung und rückwärtiger Stahlplatte mit Befestigungsbohrungen. Entsprechend der geforderten Spreizwirkung bieten wir Spreizer mit Magneten aus Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) bzw. Hartferrit (HF) an – bei der Auswahl des richtigen Magnetwerkstoffs sind Blechstärke und Größe der Blechtafeln die entscheidenden Faktoren. Meist reicht es aus, wenn nur die Hälfte der Blechfläche gespreizt wird, da sich weitere anhaftende Bleche selbsttätig abschälen. Bei größeren Flächen ist der Einsatz mehrerer Spreizmagnete erforderlich. Stark verölte und „klebende“ Platten führen zu einer deutlich verminderten Spreizleistung – auch hier empfiehlt sich der Einsatz mehrerer Spreizmagnete.
Technische Details
Technische Details
Verfügbare Werkstoffe
Hartferrit (HF) und Neodym-Eisen-Bor (NdFeB). Die Werkstoffwahl richtet sich nach der benötigten Spreizwirkung: Hartferrit-Ausführungen spreizen Plattenflächen bis 30 dm², NdFeB-Ausführungen bis 35 dm² – bei größeren Flächen werden mehrere Spreizmagnete kombiniert.
Aufbau
Magnetkern, Edelstahlabdeckung (Werkstoff 1.4301) und rückwärtige Stahlplatte mit Befestigungsbohrungen – ein stabiles, in bestehende Anlagen gut integrierbares System.
Anordnungsempfehlung
Positionierung je nach Platzverhältnis und Entnahmesituation – bewährt sind die Anordnung über Eck und an gegenüberliegenden Seiten. Die Bleche sollten möglichst zuerst waagerecht von den Magneten abgezogen und dann nach oben transportiert werden; eine vertikale Entnahme ist ebenfalls möglich. Der Spreizmagnet sollte 10–20 % höher sein als der Blechstapel, mindestens jedoch ca. 50 mm höher.
Technische Kennwerte
Technische Kennwerte im Überblick
Die folgenden Werte sind Bandbreiten über unser gesamtes Lieferprogramm an Spreizmagneten (Hartferrit- und NdFeB-Ausführungen). Konkrete Artikelnummern, Abmessungen und weitere Varianten auf Anfrage.
| Kennwert | Bandbreite |
|---|---|
| Höhe | 105–510 mm |
| Breite | 75–105 mm |
| Dicke | 22–50 mm |
| Bohrungen / Lochabstand | 2x oder 3x M8, Lochabstand 50–250 mm |
| Gewicht | 2,0–13,5 kg |
| Geeignete Blechdicke | 0,7–3,5 mm* |
| Werkstoff | Hartferrit, NdFeB |
* Die geeignete Blechdicke ist abhängig vom gewählten Werkstoff und der jeweiligen Ausführung – Hartferrit-Ausführungen sind für Bleche bis 0,7–2,0 mm Dicke (trocken) ausgelegt, NdFeB-Ausführungen für Bleche bis 3,5 mm Dicke.
Ihre Produktauswahl
Welche Aufgabe soll Ihr Magnet lösen?
Nennen Sie uns Ihre Anwendung, die benötigten Abmessungen und die Einsatzbedingungen. Ob Sie bereits ein konkretes Produkt suchen oder noch zwischen verschiedenen Ausführungen wählen: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Lösung zu finden.